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[常見問題]轉(zhuǎn)子泵在使用中可能遇到的問題及解決方法[ 2023-11-08 09:23 ]

1.泵運轉(zhuǎn)異常噪音或振動增大：可能由于軸承故障、轉(zhuǎn)子不平衡或液體流體不穩(wěn)定等原因造成，解決方法是檢查軸承狀態(tài)，平衡葉輪或調(diào)整液體流體。2.泵出口壓力或流量下降：可能由于泵內(nèi)部磨損、泵體內(nèi)腔積聚異物或管路堵塞等原因造成，解決方法是檢修泵內(nèi)部，清理泵體腔內(nèi)異物或清理管路。3.泵滲漏或泄露：可能由于密封件老化、安裝不嚴(yán)密或泵體損壞等原因造成，解決方法是更換密封件、重新安裝或更換損壞泵體部件。4.泵運轉(zhuǎn)溫升過高：可能由于軸承摩擦、潤滑不良或介質(zhì)溫度過高等原因造成，解決方法是檢查軸承潤滑情況，更換潤滑油或降低介質(zhì)溫度。

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[行業(yè)資訊]高溫磁力泵與轉(zhuǎn)子泵的區(qū)別對比[ 2020-04-17 09:35 ]

高溫磁力泵與轉(zhuǎn)子泵在實際應(yīng)用中兩者的應(yīng)用范圍交集不多，兩者在工作原理和傳動方式上區(qū)別較大，下面就兩者的部分區(qū)別做出解釋：1.工作原理高溫磁力泵：主要由泵頭、磁力傳動器(磁缸)、電動機、連接底板等幾部分零件組成，理論上屬于離心泵的一種。磁力泵磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子泵：轉(zhuǎn)子泵是容積式泵，由同步齒輪帶動轉(zhuǎn)子形成負(fù)壓輸送介質(zhì)

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[常見問題]凸輪轉(zhuǎn)子泵機封設(shè)計選擇哪種合適[ 2019-03-19 14:53 ]

凸輪轉(zhuǎn)子泵泵頭是有齒輪箱，后蓋，泵體，機封，前蓋設(shè)計而成?？梢暂斔蜐櫥圆缓玫母哒扯冉橘|(zhì),根據(jù)選擇減速機速比判斷可以輸送的粘度大小,輸送什么介質(zhì)選擇合適的機封,下面我們介紹下,什么場合使用什么機封壽命長：1.輸送潤滑性好的介質(zhì),并且不算粘度大的介質(zhì)時候選擇合金對合金機封,耐用,泄露幾率低。2.輸送潤滑性好的介質(zhì),但是粘度很大,流動性不好,應(yīng)采用碳化硅對石墨設(shè)計,耐磨更高,碳化硅本身就是很耐磨材料加上石墨的柔軟性,保證了機封的耐用程度。3.凸輪轉(zhuǎn)子泵輸送粘度大,并且潤滑性不好的介質(zhì),這時候應(yīng)該選擇合適的填料密封,填料

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[行業(yè)資訊]高粘度轉(zhuǎn)子泵在石油石化應(yīng)用中的安裝要求[ 2018-07-03 09:33 ]

高粘度轉(zhuǎn)子泵石油管道作為石油的運輸介質(zhì)，在管理的過程中需要朝著規(guī)范化、專業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化的方向發(fā)展。由于石油屬于易泄露、易爆、易燃物資，在鋪設(shè)高粘度轉(zhuǎn)子泵石油管道時需要謹(jǐn)慎操作。在施工過程中，要嚴(yán)格按照國家規(guī)定要求和操作規(guī)范進(jìn)行施工，安排專業(yè)的施工隊伍，堅決杜絕質(zhì)量問題，做好石油管道安裝的質(zhì)量控制。

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[行業(yè)資訊]盛虹石化集團甲醇卸車泵選擇羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵[ 2017-09-11 09:33 ]

羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵在石油石化行業(yè)甲醇卸車泵工位的應(yīng)用----盛虹石化集團。盛虹石化集團連云港榮泰化工倉儲項目盛虹石化集團位于連云港徐圩新區(qū)新設(shè)立的項目：榮泰化工倉儲項目在2012年動工，在2016年投入使用，化工園區(qū)內(nèi)罐區(qū)二期裝卸站增加的甲醇卸車設(shè)施使用的甲醇卸車泵在選擇泵型時注意到了以下幾點：①在使用過程中是否出現(xiàn)斷流的問題②泄露的問題③自吸是否可以達(dá)到要求④維護(hù)成本是否合理綜合以上技術(shù)要求，比較了幾款泵之后，在滿足技術(shù)要求的前提下，在實地考察了廠家實力，綜合價格，后期維護(hù)綜合因素，最后選擇了羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵。根據(jù)凸輪

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[常見問題]沈陽轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用于含固率較高工位上時，應(yīng)該注意的幾個問題。[ 2016-01-01 09:33 ]

轉(zhuǎn)子泵在運轉(zhuǎn)時由于環(huán)境因素，介質(zhì)因素，人為原因等問題導(dǎo)致出現(xiàn)故障，山東轉(zhuǎn)子泵廠家青島羅德的售后工程師們在石油石化領(lǐng)域總結(jié)了一些問題的處理方法。更多轉(zhuǎn)子泵選型信息聯(lián)系4008005717.可以總結(jié)為6各方面：1、泵不轉(zhuǎn)：可能為渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。2、泵流量不足：如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。3、填料處泄露：如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢

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[羅德動態(tài)]羅德機械密封泄露原因及判斷（三）[ 2015-02-06 13:05 ]

因安裝、運轉(zhuǎn)或設(shè)備本身所產(chǎn)生的誤差而造成機械密封泄漏 a）由于安裝不良，造成機械密封泄漏。主要表現(xiàn)在以下幾方面：1）動、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時碰傷、損壞；2）動、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊；3）動、靜環(huán)表面有異物；4）動、靜環(huán)V型密封圈方向裝反，或安裝時反邊；5）軸套處泄漏，密封圈未裝或壓緊力不夠；6）彈簧力不均勻，單彈簧不垂直，多彈簧長短不一；7）密封腔端面與軸垂直度不夠；8）軸套上密封圈活動處有腐蝕點。b）設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，機械密封發(fā)生泄漏的原因主要有：1）泵葉輪軸向竄動量超過標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期

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[羅德動態(tài)]羅德機械密封泄露原因及判斷（二）[ 2015-02-05 13:46 ]

由于兩密封端面失去潤滑膜而造成的失效 a）因端面密封載荷的存在，在密封腔缺乏液體時啟動泵而發(fā)生干摩擦；b）介質(zhì)的低于飽和蒸汽壓力，使得端面液膜發(fā)生閃蒸，喪失潤滑；c）如介質(zhì)為易揮發(fā)性產(chǎn)品，在機械密封冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)垢或阻塞時，由于端面摩擦及旋轉(zhuǎn)元件攪拌液體產(chǎn)生熱量而使介質(zhì)的飽和蒸汽壓上升，也造成介質(zhì)壓力低于其飽和蒸汽壓的狀況。由于腐蝕而引起的機械密封失效 a）密封面點蝕，甚至穿透。b）由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產(chǎn)生晶間腐蝕；c）焊接金屬波紋管、彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕

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[羅德動態(tài)]羅德機械密封泄露原因及判斷（一）[ 2015-02-04 15:37 ]

機械密封種類繁多，型號各異，但是泄漏點主要有五處：（l）軸套與軸間的密封；（2）動環(huán)與軸套間的密封；（3）動、靜環(huán)間密封；（4）對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；（5）密封端蓋與泵體間的密封。泄漏原因分析及判斷1．安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存

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