轉(zhuǎn)子泵的自吸能力有什么特別之處？

轉(zhuǎn)子泵是凸輪泵、螺桿泵、齒輪泵、滑片泵的統(tǒng)稱。凸輪泵具有無需灌泵的自吸能力，實際應(yīng)用的自吸能力可以達(dá)到7米，同時具有氣液混輸?shù)哪芰?，即在管道沒有介質(zhì)的情況下，只要過流腔體內(nèi)有介質(zhì)，可以滿足一定時間內(nèi)的抽空。

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關(guān)于轉(zhuǎn)子泵用于油庫掃倉，客戶關(guān)心什么？

轉(zhuǎn)子泵是一種容積式泵，過流腔體中采用旋葉型式的轉(zhuǎn)子可以認(rèn)為是轉(zhuǎn)子泵，比如凸輪轉(zhuǎn)子泵，滑片泵，齒輪泵等。油庫掃倉主要處理的介質(zhì)由汽油、柴油、航煤或者原油，客戶關(guān)心的的問題主要集中在，泵是否具有強(qiáng)自吸的能力，零泄漏的能力，不易結(jié)晶的能力。

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油庫卸車、裝車、掃倉需要怎樣選泵解決氣蝕問題？

國內(nèi)油庫現(xiàn)存的方式是“引油采用潛油泵+卸車離心泵+清槽轉(zhuǎn)子泵”。如果占地面積小，需要占地面積小的泵，或者用一臺泵解決裝車，卸車，掃倉，那么可以采用凸輪轉(zhuǎn)子泵，選型時需要控制出口轉(zhuǎn)速，凸輪轉(zhuǎn)子泵可以降低適用方的綜合使用成本。

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水廠吸砂選擇凸輪轉(zhuǎn)子泵的原因是什么？

凸輪轉(zhuǎn)子泵具有強(qiáng)自吸的能力，實際自吸高度可以達(dá)到7米。橡膠材質(zhì)采用耐磨能力強(qiáng)的丁腈橡膠，添加其他化學(xué)成分，橡膠材質(zhì)與骨架采用進(jìn)口橡膠粘合劑，保證橡膠轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性及耐磨性。一般的流量要求在30方左右，揚(yáng)程20米以內(nèi)，吸程大于7米，最重要的減速機(jī)出口轉(zhuǎn)速要保持在200rpm左右。

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齒輪泵和轉(zhuǎn)子泵有什么區(qū)別？

對于區(qū)分齒輪泵和轉(zhuǎn)子泵，可以從兩者的工作原理和特點(diǎn)入手：1、什么是齒輪泵，有什么特點(diǎn)齒輪泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，有一對嚙合齒輪，其中一個主動齒輪由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，另一個從動齒輪與產(chǎn)動齒輪嚙合而轉(zhuǎn)動，當(dāng)兩齒逐漸分開就會形成部分真空，液體在大氣壓作用下經(jīng)吸入管內(nèi)吸入液體，吸入的液體沿泵體內(nèi)壁被齒輪擠壓推出，特點(diǎn)處理小、揚(yáng)程高，非常適合用于像是皂角、硅油、松香、涂料、重油等粘稠液體、半固態(tài)高粘度的物料，是運(yùn)輸這些物料的首選。2、什么是轉(zhuǎn)子泵，有什么特點(diǎn)轉(zhuǎn)子泵通過一對齒輪嚙合傳動來帶動兩個轉(zhuǎn)子，目的就是可以實現(xiàn)同步反向旋轉(zhuǎn)，在

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廢原油倒灌泵使用轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)勢

船舶及油輪在長時間行駛之后，船上的儲罐都會積累大量的廢原油。這些廢原油可使用高粘度泵進(jìn)行回收，回收之后可經(jīng)處理后二次利用。在回收過程中，一般會進(jìn)行掃艙及倒罐。這里重點(diǎn)說下倒罐過程，在這一過程中，要加藥劑進(jìn)行降粘，除沙，還要進(jìn)行脫水，所以在泵的選擇上需要考慮到很多點(diǎn)：1.廢原油內(nèi)含有的各種固體雜質(zhì)，即對泵壽命的要求2.高粘度/高效率的使用要求3.后期維護(hù)成本4.罐底處理時需符合氣液混輸?shù)奶攸c(diǎn)轉(zhuǎn)子泵作為一種容積式泵，可通過較大的顆粒物，不像離心泵，對介質(zhì)的要求跟高，在進(jìn)行氣液混輸方面具有很大的優(yōu)勢，且其橡膠包覆的轉(zhuǎn)子可

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轉(zhuǎn)子泵效率的影響因素

轉(zhuǎn)子泵的出現(xiàn)非常的受大家的歡迎，那么大家是否了解轉(zhuǎn)子泵的使用中有哪些因素影響著轉(zhuǎn)子泵的使用效率呢?下面詳細(xì)為大家介紹：1、機(jī)械損失要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失(也叫圓盤損失)。圓盤損失所占比例較大，甚至達(dá)到占有效功率的30%。試驗表明圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，和葉輪外徑的五次方成正比。因此，葉輪外徑越大，圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，但在給定的揚(yáng)程下，隨之轉(zhuǎn)速的提高，葉輪外徑相應(yīng)地減少(可以認(rèn)為泵轉(zhuǎn)速的提高一倍，葉輪外徑減少一半)，圓盤損失成五次方比例下降，所以，隨著轉(zhuǎn)速的提

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轉(zhuǎn)子泵橡膠轉(zhuǎn)子損壞的原因

橡膠轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子泵在使用中如果出現(xiàn)自吸性能下降、泵體周期、連續(xù)振動的情況，可能是橡膠轉(zhuǎn)子出現(xiàn)損壞。打開側(cè)面泵蓋，使用專用工具將轉(zhuǎn)子拉出，根據(jù)轉(zhuǎn)子表面的損壞情況判斷原因：1、轉(zhuǎn)子葉輪最凸面磨損均勻，未出現(xiàn)明顯裂紋：轉(zhuǎn)子正常磨損；2、轉(zhuǎn)子表面橡膠整體出現(xiàn)裂紋，葉輪最凸面部分橡膠脫落：橡膠腐蝕老化，需重新根據(jù)介質(zhì)選型，更換橡膠材質(zhì)；3、轉(zhuǎn)子葉輪最凸面磨損均勻，出現(xiàn)一小塊啃樣脫落現(xiàn)象：介質(zhì)中固體顆粒直徑過大，更換轉(zhuǎn)子并在泵入口增加過濾裝置；4、轉(zhuǎn)子表面橡膠整塊脫落：產(chǎn)品質(zhì)量問題，聯(lián)系廠家更換新轉(zhuǎn)子。

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轉(zhuǎn)子泵啟動前需要盤車嗎？

需要。轉(zhuǎn)子泵盤車的目的：1、保證軸承轉(zhuǎn)動靈活，緊急情況可以馬上啟動；2、防止泵軸彎曲變形.；3、冬天時盤車還起到防凍的作用 ；4、防止機(jī)械密封的動靜環(huán)被介質(zhì)封住，電機(jī)啟動時扭矩過大直接損壞動靜環(huán)。盤車的對象：對備用泵準(zhǔn)備啟泵前以及長時間停用的泵進(jìn)行盤車；盤車的方式：盤車后的最終標(biāo)記要和初始位置相隔180度，即平動盤車180度 ；補(bǔ)充：普通的泵都是用手動就可以，但是像壓縮機(jī)等較大的設(shè)備，就需要盤車器了

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油田廢水處理使用轉(zhuǎn)子泵的原因

油田中，通常都設(shè)計有收集泄漏的廢油廢水以及含油雨水的廢水池。含油污水包含污油，原油，水，磨損性顆粒物，輸送此類介質(zhì)，通常使用液下泵或者潛污泵。由于廢水內(nèi)介質(zhì)復(fù)雜，傳統(tǒng)泵易腐蝕，保養(yǎng)難度大，而且長期不用極易出現(xiàn)問題。現(xiàn)在設(shè)計院在選型時逐漸開始使用橡膠包覆的轉(zhuǎn)子泵作為輸送設(shè)備使用。轉(zhuǎn)子泵的過流腔體中轉(zhuǎn)子與泵體需要做到無間隙，干式安裝也讓后期的維護(hù)方便了不少。處理含油污水，為啥選擇耐磨損羅德轉(zhuǎn)子泵？橡膠的耐介質(zhì)性好，加上羅德轉(zhuǎn)子泵無堵塞，正反轉(zhuǎn)的特點(diǎn)，在石油石化行業(yè)中含油污水處理這個工位上成為配套設(shè)備的首選。羅德轉(zhuǎn)子泵處

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油品化工品卸車泵應(yīng)用介紹

油品化工品卸車泵在石化工藝中是非常典型的工藝應(yīng)用，羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵為輸送油品化工品提供了無泄漏的泵，泵的設(shè)計和制造及檢驗標(biāo)準(zhǔn)滿足美國石油協(xié)會API676的標(biāo)準(zhǔn).密封系統(tǒng)符合美國石油協(xié)會API682標(biāo)準(zhǔn)。羅德轉(zhuǎn)子泵是容積式泵，采用中德合資技術(shù)，產(chǎn)品具有較強(qiáng)的氣液混合輸送能力，能將管路抽空，能將介質(zhì)卸盡。此外羅德油品化工品卸車泵還允許短時間的干運(yùn)轉(zhuǎn)，卸車穩(wěn)定，工藝簡單，效率高，目前被中石化、中石油等大型化工企業(yè)廣泛應(yīng)用。油品化工品卸車泵在輸送介質(zhì)時必須保證無火花、無靜電、無泄漏。羅德采用黃銅轉(zhuǎn)子和經(jīng)過防靜電處理EPDM轉(zhuǎn)

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移動拖車式防澇泵車產(chǎn)品介紹

移動拖車式防澇泵車搭載羅德轉(zhuǎn)子泵，無需引灌水，自吸起動及能自動控制，具有吸程高、自吸時間短、使用效率高、節(jié)能效果顯著、運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。移動拖車式防澇泵車使用范圍說明：    1、泵車使用環(huán)境溫度≤50℃，輸送介質(zhì)溫度≤80℃ 。2、介質(zhì)PH值：橡膠材質(zhì)3-12，鑄鐵材質(zhì)為6～9，不銹鋼為2～13，通常使用橡膠材質(zhì)轉(zhuǎn)子配不銹鋼襯板保證耐磨性。3、自吸垂直高度不能超過規(guī)定值5～7米  ，吸入管長度為≤10m。4、吸入固體雜質(zhì)的最大直徑應(yīng)小于吸入管道口徑的30%

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轉(zhuǎn)子泵不使用時泵內(nèi)存水問題如何解決？

部分廠家在使用轉(zhuǎn)子泵時，由于工位原因，使用頻率不高，所以在長時間不啟動轉(zhuǎn)子泵時，考慮將泵內(nèi)介質(zhì)排空，以保證轉(zhuǎn)子不被破壞。

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凸輪轉(zhuǎn)子泵在地鐵真空排污中的應(yīng)用

地鐵真空排污系統(tǒng)組成中，卸污系統(tǒng)包括：真空機(jī)組設(shè)備、真空吸污單元、真空管路及排污處理裝置。其中，凸輪轉(zhuǎn)子泵在采用全包覆橡膠轉(zhuǎn)子時可提供很強(qiáng)的自吸能力，可以滿足工藝中對抽真空效果的要求。凸輪轉(zhuǎn)子泵目前在替代水環(huán)式真空泵具有可操作性：1）  凸輪泵作為真空機(jī)組設(shè)備：在合適的條件下,凸輪泵能夠達(dá)到其理論吸程,也具有相當(dāng)?shù)某檎婵漳芰?流量與進(jìn)口結(jié)構(gòu)尺寸的合理匹配是關(guān)鍵,通過增加緩沖罐(或水箱)的輔助設(shè)計,同時結(jié)合安裝真空安全閥,優(yōu)化卸污系統(tǒng)機(jī)組等措施.凸輪泵運(yùn)行穩(wěn)定,效果良好。2）  水環(huán)式真空泵作為真

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濃縮污泥泵應(yīng)用介紹

羅德凸輪泵將污泥輸給污泥濃縮機(jī)，污泥濃縮機(jī)的主要構(gòu)造是在一固定的圓柱形楔形濾網(wǎng)內(nèi)安裝有提升螺桿，螺桿的轉(zhuǎn)速可變頻調(diào)節(jié)；通過重力重用，污泥通過濾網(wǎng)縫隙進(jìn)行泥水分離，同時將截留在濾網(wǎng)上的固體物質(zhì)經(jīng)過提升螺桿緩慢提升并增稠（3-7%）送向排泥口排出；可通過調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)排出污泥的含水率。替換螺桿泵作為濃縮機(jī)排泥泵以前單螺桿泵安裝在水萃取離心機(jī)附著濃縮污泥的一面。事實證明,維護(hù)費(fèi)用對客戶來說過高。如果要進(jìn)行任何維修工作,泵也必須完全拆除，但今天這種泵已經(jīng)開始被羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵逐步替換（欲了解凸輪泵與螺桿泵的區(qū)域，請聯(lián)系羅

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轉(zhuǎn)子泵吸不上水的原因

在實際使用中，選擇轉(zhuǎn)子泵的一個很重要原因就是自吸，在參數(shù)確定的情況下，選擇橡膠轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子泵能產(chǎn)生更大的自吸能力。

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轉(zhuǎn)子泵與長軸液下泵的區(qū)別分析

轉(zhuǎn)子泵適合處理污油，污水，顆粒物混合介質(zhì)的工藝，尤其是石油石化行業(yè)煉化廠含油污水提升泵工藝，污水廠污泥提升泵工藝。這些工藝需要泵耐磨蘇，耐腐蝕，強(qiáng)自吸，維護(hù)方式簡單，綜合使用成本低，所以選擇轉(zhuǎn)子泵是合適的。

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轉(zhuǎn)子泵四種傳動方式介紹

對轉(zhuǎn)子泵的傳動方式與工作原理進(jìn)行正確的認(rèn)識將有助于我們在今后的實際操作當(dāng)中更加準(zhǔn)確的來完成轉(zhuǎn)子泵對于粘性流體的運(yùn)輸工作，并且降低因為誤操作造成的對轉(zhuǎn)子泵的傷害。

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凸輪轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子與泵殼間隙對性能的影響

凸輪轉(zhuǎn)子泵是轉(zhuǎn)子與泵殼之間形成近乎密封的空間以達(dá)到輸送介質(zhì)的效果，所以，其性能參數(shù)和可靠性與泵間隙大小密切相關(guān)，而間隙大小又由泵的結(jié)構(gòu)、軸、轉(zhuǎn)子等零件的受力及撓度等因素決定。其中，軸的撓度對轉(zhuǎn)子、機(jī)械密封件和軸承等零件能否正常工作及壽命長短的影響非常大，主要是因為：1、轉(zhuǎn)子是凸輪轉(zhuǎn)子泵輸送介質(zhì)的主要過流部件，在它的作用下，介質(zhì)從泵進(jìn)出口輸送到出口，在此過程中如果轉(zhuǎn)子變形過大，一旦超過其間隙，就會使轉(zhuǎn)子與不動件（如泵體或耐磨襯板）直接接觸發(fā)生摩擦，影響凸輪轉(zhuǎn)子泵的正常工作，縮短其工作壽命。這里轉(zhuǎn)子的變形包括轉(zhuǎn)子自身的

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凸輪轉(zhuǎn)子泵在污水廠中的優(yōu)勢

在污水廠中使用到的一般都是污泥凸輪泵，和其他的離心泵、螺桿泵相比，會更加的好用，采用的密封設(shè)計，可以讓設(shè)備在運(yùn)行的時候更加的安全有保障，下面我們就來具體的了解下該設(shè)備的優(yōu)勢部分有哪些?1、轉(zhuǎn)子的選擇使用的是富有彈性的橡膠轉(zhuǎn)子，能夠做到在120℃的高溫下長期使用，同時耐磨損性強(qiáng)，根據(jù)介質(zhì)不同可選用不同橡膠達(dá)到耐腐蝕的效果。同時，獨(dú)特的螺旋轉(zhuǎn)子型線設(shè)計，能夠做到改善泵腔內(nèi)部介質(zhì)流動曲線，有效的提升抗汽蝕性能，在傳輸?shù)男噬弦埠芨?，從而更好的延長了凸輪泵的使用壽命，維修成本也大幅度得到降低。2、密封設(shè)計污泥凸輪轉(zhuǎn)子泵使用

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