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在線訂購 |收藏羅德 |網(wǎng)站地圖蘭州石化乙烯廠乙烯裝置結焦抑制劑項目正式投用,整體生產(chǎn)運行平穩(wěn),將對裂解爐長周期運行和經(jīng)濟效益提升產(chǎn)生深遠影響。乙烯廠在挖潛增效攻關中眼睛向內找問題,對標先進降成本,在走出去調研對標先進企業(yè)成功經(jīng)驗的基礎上,積極推進裂解爐結焦抑制劑試用工作,邁出了向節(jié)能降耗要效益的關鍵一步。
乙烯裝置裂解爐爐管內壁材料對原料的裂解反應有較強的催化作用,加速生產(chǎn)焦炭導致爐管焦層厚度增加,制約了裂解爐運行周期。目前,乙烯車間在原料中加入二甲基二硫來鈍化爐管表面金屬,減緩爐管結焦,延長裂解周期。但二甲基二硫通過形成硫化物降低爐管的催化活性,一旦焦炭生成會附著在爐管表面不易脫落,焦層達到一定厚度必須退爐燒焦。
??為延長裂解爐運行周期,減少二甲基二硫的使用量,乙烯車間安排專業(yè)技術人員對結焦抑制劑進行調研,根據(jù)對其他乙烯裝置的試用報告進行比對,使用結焦抑制劑可延長氣相裂解爐運行周期40%至50%,降低二甲基二硫的使用量。車間技術人員經(jīng)過數(shù)據(jù)采集、可行性調研立項及項目審批等環(huán)節(jié),確立了將阻聚劑罐移到原料管線附近搭建基礎的實施方案,減少了配管作業(yè)量,削減了配管作業(yè)風險,有效降低了項目成本。