石油石化設計院是每一個石油石化裝備供應商客戶信息的重要來源之一，應用現(xiàn)場工況層出不窮，都需要設計人員動一番腦筋，作為轉(zhuǎn)子泵專業(yè)的生產(chǎn)廠家，為設計院提供合適的產(chǎn)品是羅德公司加大轉(zhuǎn)子泵研發(fā)投入所一致追求的目標，對于泵，石油石化有什么特殊的要求呢？

首先，符合石油化工工業(yè)需要

在石油化工生產(chǎn)的流程中，泵不僅發(fā)揮著輸送物料的作用，而且還要向系統(tǒng)提供必需的物料量，使化學反應實現(xiàn)物料平衡，滿足化學反應所需的壓力。如果受到某種因素的影響，泵的流量和出口壓力在生產(chǎn)出現(xiàn)波動的時候也要隨之變動，且具有較高的效率。羅德轉(zhuǎn)子泵所具有的高壓力，低轉(zhuǎn)速的特點非常符合石油石化的需要

其次，一方面耐腐蝕耐磨損、耐高溫或低溫

化工用泵輸送的介質(zhì)，其中包括原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品等液體，大多數(shù)都有腐蝕性。泵的材料一旦選用不當，在泵工作的過程中，零部件就會因被介質(zhì)腐蝕而失效，無法正常工作。輸送的高速液流中含有的懸浮固體顆粒會對化工用泵造成磨損。一旦化工用泵出現(xiàn)磨損、破壞，就會加劇介質(zhì)對泵的腐蝕。羅德轉(zhuǎn)子泵使用的三葉橡膠轉(zhuǎn)子對于污油泥等粘度高的介質(zhì)具有高耐腐蝕耐磨損性，相對于客戶之前使用的泵，工作效率高，綜合維護成本占整個運維成本比重大幅降低，羅德轉(zhuǎn)子泵使用的材料無論是在現(xiàn)場溫度、正常室溫下，還是在輸送介質(zhì)的溫度下都必須具備足夠的強度和穩(wěn)定性。另一個重要的是，泵使用的所有零件都承受熱沖擊及因此產(chǎn)生的不同的熱膨脹和冷脆性的危險。

一方面，無滲漏或少泄漏

化工用泵輸送的液體介質(zhì)大多數(shù)都具有易爆、易燃、有毒等特性，有些介質(zhì)甚至含有放射性元素。泵中的這些介質(zhì)一旦泄漏進入大氣，很可能會引發(fā)火災、影響環(huán)境衛(wèi)生或是傷害人體。此外，部分介質(zhì)的價格比較昂貴，泄漏會造成很大的經(jīng)濟損失。羅德轉(zhuǎn)子泵在選用O型圈與機械密封時，依據(jù)工況以及客戶需要，采用丹東克隆集團以及其他大品牌的產(chǎn)品，作為長期合作伙伴，雙方互利互惠，合作共贏。

再一方面，能輸送臨界狀態(tài)的液體

當遇到溫度上升或是壓力下降的情況，臨界狀態(tài)的液體通常都會發(fā)生汽化?；び帽糜袝r也需要輸送臨界狀態(tài)的液體，如果液體在內(nèi)部發(fā)生汽化，就會造成汽蝕破壞。這樣的情況就要求了化工用泵必須具有較高的抗汽蝕性能。此外，液體的汽化還會導致泵內(nèi)的動靜部分發(fā)生干摩擦，從而縮短泵的使用壽命。

最后，要求運行可靠

化工用泵運行的可靠性主要包括兩個方面：一是長周期運轉(zhuǎn)無故障。二是運行過程中各種參數(shù)平穩(wěn)。運行可靠對石油化工生產(chǎn)而言是至關重要的，如果泵經(jīng)常出現(xiàn)故障，不僅會造成經(jīng)常性的停產(chǎn)，影響到經(jīng)濟效益，而且還存在造成石油化工生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生安全事故的危害。羅德轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)嚴格按照德國標準，專業(yè)的選型，非凡的品質(zhì)，完美的服務，客戶的口碑是我們不斷前進的動力。