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在線訂購(gòu) |收藏羅德 |網(wǎng)站地圖煤氣化技術(shù)是煤化工行業(yè)的龍頭,是發(fā)展清潔、高效煤炭能源轉(zhuǎn)化技術(shù)的核心。煤經(jīng)加壓后氣化產(chǎn)生的粗煤氣中,含有大量的水蒸汽和雜質(zhì)(焦油、油、萘、酚、脂肪酸、溶解的氣體和無(wú)機(jī)鹽類(lèi)),需要進(jìn)行冷卻和洗滌,以降低溫度和去除有害雜質(zhì)。在洗滌和冷卻過(guò)程中,這些雜質(zhì)進(jìn)入水中,形成了有氣、液、固三態(tài)同時(shí)存在的多種成分的煤氣水。
含塵焦油來(lái)自焦油分離器。含塵煤氣水經(jīng)過(guò)冷卻和減壓膨脹后進(jìn)入焦油分離器,煤氣水通過(guò)中心管進(jìn)入第一沉降區(qū),在這個(gè)區(qū)域物流沿徑向流向分離器壁,煤氣水沿分離器內(nèi)壁環(huán)縫上升至第二沉降區(qū)。在第二沉降區(qū),煤氣水沿徑向流向分離器中心,通過(guò)環(huán)形溢流堰收集進(jìn)環(huán)狀槽中。
槽內(nèi)煤氣水由槽底管道引出到后續(xù)處理系統(tǒng)。粘稠的含塵焦油和大部分純焦油沉降到分離器的錐形底部,純焦油靠焦油分離器外部液位調(diào)節(jié)器從分離器間斷排出,靠重力流入純焦油槽,由純焦油泵輸送至罐區(qū)。含塵焦油則從分離器的底部分離出來(lái),焦油分離器內(nèi)裝有防止固體物沉積電動(dòng)刮刀,用于清除含塵焦油。為防止焦油碳化和裂化,并保持有好的流動(dòng)性,在焦油分離器錐底的外壁有蒸汽加熱盤(pán)管,以免含塵焦油因冷卻粘度增大而凝固。含塵焦油中含有大部分的煤塵和少部分的焦油,由于含塵焦油粘度大、流動(dòng)性差,且含煤粉量較高不能外售。
凸輪轉(zhuǎn)子泵適用范圍廣:輸送高粘度、濃度及含顆粒的介質(zhì),是替代螺桿泵及齒輪泵的理想產(chǎn)品。
節(jié)能型產(chǎn)品:設(shè)計(jì)新穎,運(yùn)轉(zhuǎn)速度低、效率高,比螺桿泵、齒輪泵,節(jié)能<30%。泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度越高,泵送元件的材料磨損及撕裂越大。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),磨損速度隨轉(zhuǎn)速隆低而降低,并且與轉(zhuǎn)速大致成立方關(guān)系。因此,如果泵的轉(zhuǎn)速增大一倍,那么磨損將大約是轉(zhuǎn)速增大前的八倍。而本泵是通過(guò)減速器來(lái)帶動(dòng)的,一般在 200 rpm 至 600 rpm 之間,經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變,不起任何理化反應(yīng)。
密封可靠:由于轉(zhuǎn)速低,密封面不易產(chǎn)生高溫,磨損很少,使用壽命長(zhǎng)。
夾套保溫型:泵內(nèi)可安裝夾套保溫裝置,溫度適應(yīng) 0℃-250℃范圍內(nèi)。
互換性:各類(lèi)型的不同形狀的轉(zhuǎn)子在同一類(lèi)型的泵上完全能夠?qū)崿F(xiàn)互換。
多樣性:提供多種形式的傳動(dòng)供選擇及單葉,雙葉,三葉等多種形式的轉(zhuǎn)子,滿(mǎn)足不同客戶(hù)和不同工況使用。
凸輪轉(zhuǎn)子泵維修方便:泵體內(nèi)有耐磨襯套,泵殼材料有高性能的鑄鐵、球墨鑄鐵或不銹鋼可選,并采用MIP設(shè)計(jì)大大延長(zhǎng)了泵的使用壽命。泵殼內(nèi)襯硬化鋼,不銹鋼、塑料或者陶瓷以保護(hù)泵殼。
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